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模具零件公差权威发布_模具各部件名称及作用图(2024年12月精准访谈)

内容来源：零配件导航所属栏目：观点更新日期：2024-12-02

模具零件公差

苏联萨留特相机：哈苏的兄弟还是儿子？ 𐟓𗠨觕™特（𐡐𐐻𑎑‚/salyut）相机，常被戏称为【哈苏斯基】或【苏哈】，是苏联在上世纪50年代研发的一款6x6单反相机。自其问世以来，便引发了诸多争议。萨留特的初始版本【𐡐𐐻𑎑‚】（salyut）外形与Hasselblad 1600F相似，因此有人认为萨留特是哈苏1600F的“儿子”，但也有人指出哈苏和萨留特同源于德国HK航空相机，萨留特实际上是哈苏的“兄弟”。 𐟔 我个人倾向于认为两者都是基于HK航空相机的技术基础研发的。哈苏的研制时间更早，而萨留特则在HK资料的基础上借鉴了很多哈苏的设计，甚至包括外形。因此，其原始版本（1/1500s快门版）与哈苏1600F一样存在快门不准和可靠性不佳的问题。 𐟓ˆ 萨留特相机共生产了多个版本，共计50000多台。第一版为1/1500s快门版，后来改进了结构并取消了自拍机，将快门速度降至1/1000s，命名为【𐡐𐐻𑎑‚-C】（salyut-s）。之后的版本包括【KIEV 80】和【KIEV 88】（著名的基辅88）。 𐟚력𞈩•🤸€段时间里，萨留特相机的口碑不佳，主要是因为早期1/1500快门版以及最后期偷工减料版基辅88的可靠性很差。有些资料指出，基辅88大量采用了劣质黄铜齿轮，以及生产后期阿森纳工厂模具磨损导致零件公差变大，从而引起各种使用问题。使用一台基辅88拍摄就像买彩票一样全凭运气。 𐟌 所展示的两套萨留特相机是改进后的出口版，功能和外观上与𐡐𐐻𑎑‚-C相似，都是1/1000版。这些出口版共生产了1～2千台，存世大约几百台。其中zenith-80是英国TO&E公司定制的英国/欧洲版，据传可靠性和外观品质最佳，而mepro zenit 80是出口日本的版本，两者配件完全相同。 𐟓栧›𘦜𚤸€整套包括一台机身、一个80/2.8镜头、两个后背、三个滤镜以及一个相机皮箱。与哈苏以及哈苏的另一个仿制者Bronica相比，萨留特相机略显粗糙，但远没有网传的那么不堪。至少在体积和重量上，萨留特要轻于Bronica。

#数控车床# 在现代制造业中，数控车床扮演着至关重要的角色。一、高精度加工数控车床能够实现高精度的加工，确保零件尺寸的准确性和一致性。它可以精确控制刀具的运动轨迹和切削参数，使得加工出的零件公差范围极小。这对于一些对精度要求极高的行业，如航空航天、医疗器械等，至关重要。例如，在航空发动机的制造中，零件的精度直接影响发动机的性能和可靠性。二、高效率生产 1.⠨‡ꥊ襌–程度高：数控车床可以通过编程实现自动化加工，减少了人工干预，大大提高了生产效率。操作人员只需进行编程和监控，机器就能连续运行，实现批量生产。 2.⠥🫩€Ÿ换刀和多轴加工：数控车床通常配备快速换刀系统，可以在短时间内更换不同的刀具，适应不同的加工工序。同时，多轴数控车床可以同时进行多个面的加工，进一步提高加工效率。三、复杂零件加工 1.⠥𜂥𝢩›𖤻𖥊 工：对于形状复杂、不规则的零件，数控车床能够通过复杂的编程指令实现精确加工。例如，汽车发动机的缸体、复杂的模具等零件，传统加工方法难以完成，而数控车床可以轻松应对。 2.⠦›𒩝⥊ 工：在一些需要加工曲面的零件中，数控车床可以通过数控系统控制刀具沿着特定的轨迹进行切削，实现高精度的曲面加工。四、灵活性强 1.⠩€‚应不同产品需求：数控车床可以通过修改程序快速适应不同产品的加工需求，无需进行大量的工装调整和设备改造。这使得制造业能够快速响应市场变化，满足客户多样化的需求。 2.⠥𐏦‰𙩇生产：对于小批量生产的零件，数控车床同样具有优势。它可以在短时间内完成编程和调试，进行高效的小批量生产，降低生产成本。总之，数控车床在现代制造业中是不可或缺的关键设备，它以高精度、高效率、复杂零件加工能力和强灵活性等特点，为制造业的发展提供了有力的支持。

上海机械模具设计培训避坑指南 𐟔奜襯𛦉𞤸Š海的机械模具设计培训机构时，这里有一些建议和避坑指南，帮助你做出明智的选择。 𐟒ᤸ€、费用考虑学习模具设计需要投入一定的资金，费用在3000-10000元之间。学习时间大约需要2-4个月。费用会因地区、课程类型（线上或线下）和班级类型而有所不同。 𐟓š二、课程内容概览 AutoCAD机械制图部分： CAD界面和工具栏的使用。图层设置和标注工具栏的使用。机械制图的基础知识，如图样、图纸尺寸、图框、标题栏、比例尺、线型、尺寸。投影的基本知识，三观的形成原理和规律，三观的展开，阅读三观的基本要领。斜视图、局部视图、旋转视图和剖视图。剖视图、局部放大图和简图。零件图的功能和内容，零件图的技术要求及合作理念。表面粗糙度、形位公差、零件图读取的基本步骤。螺纹和键的介绍，销的介绍，齿轮的基本知识。装配图表达方法和装配图阅读。图纸打印设置说明，系统工具栏说明，常用菜单命令介绍。 UG模具设计部分： UG安装和定制。图层知识和色彩管理。曲线构建和编辑。素描设计。实体建模与编辑，直接建模，复合建模等。创建复杂曲面并编辑它们。自顶向下的装配设计和参考集管理。装配中的参数化设计和编辑（WAVE LINK、克隆装配、表达式管理等）。全三维检查（干涉检查和间隙检查、拔模分析和咬边分析、小R角分析等）。内外滑块的设计。绘制二维工程图、模具装配图和爆破口图。 𐟔选择培训机构时，务必考虑课程内容的全面性和实用性，以确保你能够获得所需的知识和技能。

模具报价全攻略，你知道多少？模具的价格可不是随便定的哦，它受很多因素影响。比如产品的大小、形状复杂程度、尺寸和外观要求、模具的穴数，还有预期的生产量等等。想要得到精准的报价，下面这些信息可少不了： 𐟌Ÿ产品图纸：需要3D图格式的STP或IGS实体图，还有2D图，并注明关键要求，比如尺寸公差、形位公差、分模线位置。这样才能准确测量尺寸、重量，好好分析产品结构和精度。 𐟌ˆ零件的材质、颜色、表面处理：这决定了哪些零件能共模，还有模穴数。同一产品上的零件共模没问题，但不同产品上的零件共模可能就有配套麻烦啦。 𐟑€表面要求：外观面一般默认按抛光面报价，非外观面或内部结构件通常按自然加工面处理，不抛光的哈。 𐟧模具结构和零件精度及配合：像穴位、热流道、寿命要求，还有尺寸和形位公差都得清楚。 𐟎襖𗦶‚要求：比如喷油、丝印、电镀、雕刻等等。 𐟓模具标准：像HASCO、DEM、LKM等标准，如果有热流道或自动出模要求，也一定要另外注明哦。了解这些因素，才能做出精准的模具报价哦！

锻造轮毂与铸造轮毂的5大不同探索轮毂的奥秘，我们深入了解了锻造和铸造两种工艺的精髓。𐟌Ÿ 𐟔 铸造轮毂：铸造，是将金属加热至液态，倒入模具中，待其冷却凝固后取出铸件的过程。材料多为铁、铜、铝等金属。模具材质有砂、金属与陶瓷三种。优点：模具成本低，加工成本低，适合制造复杂形状的铸件。缺点：可能产生气泡，公差较大，铸件强度较低，环境污染较严重。 𐟔砩”𛩀 轮毂：锻造，是将金属胚料加热至理想温度，施加外力改变其形状、密度、机械性能与晶粒组织。加工后的锻件需经过修整。依加工温度分为热锻、温锻与冷锻。优点：减少气泡，改变晶粒组织，公差较小，锻件强度较高，适合承受大动载荷的零件。缺点：模具成本高。 𐟚€ 锻造轮毂的益处：降低引擎至后轮的能量损耗，提升加速性能。减少簧下质量，改善悬吊反应，提升行路品质和刹车性能。轮毂轻量化且质量分布均匀，降低轮组陀螺效应，提升操控性能。 𐟒ᠦ€𛧻“：锻造轮毂以其卓越的性能和美观的设计，成为追求速度与操控的驾驶者的首选。𐟌Ÿ

手机开模到底要花多少钱？一文解答！你是不是也在想，手机开模到底是个啥玩意儿？还有，开一个模到底要花多少钱？别急，咱们一起来聊聊这个话题。手机开模是啥？𐟤” 首先，开模其实就是制造模具的过程。模具是啥？简单来说，就是个固定形状的工具，用来批量生产相同形状的东西。比如说，手机的外壳、按键等等，都是通过模具生产出来的。模具的种类𐟔犊模具的种类可多了，有五金模具、塑胶模具、硅胶模具、压铸模具、挤出模具等等。每种模具都有它特定的用途和复杂度。比如，汽车用的模具，那可是高档中的高档，一套模具可能要上百万人民币。为啥这么贵？因为大！动辄两三米的模具，用的钢材都要好几吨，甚至十几吨，光买钢材就要花去几十万。塑胶模具的复杂性𐟧銊一般来说，塑胶模具比较常见，价格也相对亲民。一套简单的400300的模具，大概几万块钱就能搞定。但如果你想要特别复杂的设计，比如有侧孔、卡扣等等，那价格也会水涨船高，但一般不会超过20万。开模的成本𐟒𘊊开模的成本不仅包括模具本身的制作费用，还包括一些额外的开支，比如表面处理。手机的塑胶零件表面处理可是个大头，全自动的喷涂和UV固化设备都很贵。如果要求高，这部分价格甚至能和塑胶零件本身差不多。冲压模具和小零件𐟔銊除了塑胶模具，还有五金模具，主要是用来冲孔、落料、成型、折弯等等。一般来说，同尺寸的零件价格不会比塑胶模具贵太多，除非公差要求很高。就算是开超精冲模具，全钨钢冲头、全慢走丝加工，也就几万块钱一套。手机里那些小零件，尺寸小、结构不复杂，价格自然也不会太高。总结𐟓 总的来说，手机开模的费用是根据模具的复杂度和材质来决定的。简单的模具几万块钱就能搞定，复杂的也不会超过20万。至于那些动辄200万的数字，纯属瞎扯。如果你需要开模，找到靠谱的厂家，几万块钱就能搞定。希望这篇文章能帮你了解手机开模的费用，下次再听到不靠谱的数字，心里有个底儿。𐟓𑰟’ꀀ

常州solidworks培训 𐟓… 本周日开课！另外还有CAD绘图、UG模具设计和办公软件培训同时开班。 𐟓š SolidWorks培训内容：第一章：设计的一般过程第二章：草图设计第三章：零件设计第四章：装配设计第五章：工程图第六章：钣金设计第七章：焊接设计 𐟎ﾧ苧‰𙨉𒯼š 1️⃣ 从零开始，逐步掌握SolidWorks的基本操作和设计技巧。 2️⃣ 理论与实践相结合，通过案例和练习巩固所学知识。 3️⃣ 互动式教学，老师与学员互动交流，解答疑惑。 𐟓 课程内容概览：第一章：设计的一般过程介绍SolidWorks的基本界面和操作方法。讲解模型设计的一般流程。第二章：草图设计绘制直线、矩形、圆与圆弧等基本图元。使用草图工具进行尺寸标注和修改。创建草图的全约束和检查工具。第三章：零件设计拉伸、旋转、扫描等特征的操作方法。倒角、圆角、延伸等编辑工具的使用。镜像、阵列等高级功能的应用。第四章：装配设计创建装配体并添加零部件。设置配合和约束，实现零部件的装配。第五章：工程图创建工程图图纸，添加基本视图和高级视图。进行尺寸标注和公差标注。制作材料明细表和孔表。第六章：钣金设计创建基体法兰、边线法兰等钣金特征。使用镜像、阵列等工具进行钣金设计。计算钣金的下料长度和附加部分。第七章：焊接设计创建焊接结构并添加结构构件。进行裁减与延伸，制作角撑板和顶端盖。设置结构构件的配合和约束，实现焊接效果。 𐟓† 培训时间：根据实际情况安排，具体时间请留意通知。 𐟓 培训地点：常州地区，具体地点请留意通知。

三坐标测量机三坐标测量仪（CMM，Coordinate Measuring Machine）是一种高精度的测量设备，主要用于测量各种产品的几何尺寸、形状、位置和表面粗糙度。它的应用范围非常广泛，几乎可以在所有行业中找到它的身影。以下是一些典型的应用领域和产品：汽车行业 𐟚— 在汽车制造中，三坐标测量仪常用于测量发动机缸体、曲轴、变速器零件、车身冲压件等零部件的尺寸和形状。航空航天 ✈️ 在航空航天领域，三坐标测量仪用于检测飞机结构件、发动机零件、航空电子设备的几何尺寸和公差。机械制造 𐟛 ️ 机械制造行业中，三坐标测量仪主要用于测量各种机械零件，如齿轮、轴承、轴类零件、泵和阀门等。电子产品 𐟓𑊧”𕥭产品及其组件的尺寸和形状也是三坐标测量仪的测量对象，例如手机、平板电脑、笔记本电脑等。医疗器械 𐟩𚊥Œ𛧖—设备的部件，如假肢、植入物、手术器械等，也需要通过三坐标测量仪来确保其精确度。工模具制造 𐟔犦补…𗥒Œ治具的尺寸和形状检测也是三坐标测量仪的重要应用领域。重工行业 𐟏튥䧥ž‹装备和结构件，如船舶、轨道交通车辆、重型机械等，也需要三坐标测量仪来进行精确测量。非破坏性检测（NDT） 𐟔 在不损坏样品的情况下，三坐标测量仪还能检查材料、产品或结构的内部和表面缺陷。三坐标测量仪通过其可移动的探头能够对物体进行全方位的测量，提供精确的三维坐标数据。这些数据可以用来构建被测对象的三维模型，进行逆向工程，或者与设计图纸进行比对，从而确保产品质量和设计要求的一致性。

注塑模具设计全攻略：从设计到文档注塑模具设计涉及多个方面，包括机械设计、模具设计、UG三维建模、CAD绘图以及说明书撰写。以下是详细介绍：机械设计 𐟛 ️ 机械设计是注塑模具设计的基础，涉及到零件的尺寸、材质和结构等。设计师需要根据产品需求，进行合理的机械设计，确保模具的稳定性和可靠性。模具设计 𐟧銦补…𗨮𞨮ᦘ靈襡‘模具的核心部分，包括模具的结构、尺寸和精度等。设计师需要根据产品的形状和尺寸，进行精确的模具设计，确保产品能够顺利成型。 UG三维建模 𐟎芕G三维建模是注塑模具设计的重要环节，通过三维软件进行建模和仿真。设计师可以通过UG软件进行模具的三维建模，检查模型的可行性和合理性，并进行优化。 CAD绘图 𐟖Œ️ CAD绘图是注塑模具设计的辅助工具，用于绘制二维图纸和加工工艺。设计师可以通过CAD软件进行图纸绘制，标注尺寸和公差，方便加工和制造。说明书撰写 𐟓„ 说明书撰写是注塑模具设计的最后一步，用于向用户提供操作和维护指南。设计师需要根据设计经验和实际需求，撰写详细的说明书，确保用户能够正确使用和维护模具。通过以上步骤，设计师可以完成一套完整的注塑模具设计，确保产品的质量和效率。

手机结构设计必知的22条铁律 1. 在开始建模之前，先根据规划的高度、宽度和长度进行分析，以约束ID设计。将硬件零件图纸的最大值用于建模，通常公差为正负0.1。设计尺寸应为二次处理后的尺寸，模具厂可能会反对。手机的打开角度应在150-155度之间，开盖预压为4-7度（建议5度），合盖预压为20度左右。壁厚必须大于1.0毫米，为了防止缩水，建议基本壁厚为1.5毫米，注意胶口的选择。胶口的选择要考虑熔接线的位置。尽量减少配合部分，但不减少必要的配合。音腔高度应在1.2毫米以上，具体数值根据不同产品有所变化，建议参考MIC、SPEAKER、RECERVE的厂商建议值。粘胶宽度应在4毫米以上，大部分厂商可以做到3.5毫米，为了安全起见，建议留有余量。电铸件的胶宽可以做到1毫米，原理简单可行。上下壳的间隙应保持在0.3毫米左右。防撞塞子的高度应约为0.35毫米。键盘上的DOME需要有定位系统。壳体与键盘板的间隙至少为1毫米。键盘导电柱与DOME的距离为0.05毫米，间隙为了手感。确保DOME后的PCB固定紧。导电柱的高度至少为0.25毫米，直径至少为1.8毫米（韩国建议值为2.5-2.7毫米），美工线距离最好为0.2-0.3毫米。轴的部分完全参照厂商建议的尺寸。侧键的设计需要考虑到间隙、行程间隙、手感间隙（0.05毫米）和制造误差间隙（0.1毫米），建议使用P+R形式。 FPC的强度要保证，与壳体的间隙必须控制在0.5毫米以上。 INSERT的装配需要实验数据的确认，但数据要求每次都要检验。螺钉位置需要考虑拧紧时的状态，确定误差所在的位置。尽量少采用粘接的结构。