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工人零件加工问题怎么解决解读_工人零件加工问题怎么解决呢(2024年12月精选)

内容来源：零配件导航所属栏目：新闻更新日期：2024-12-03

工人零件加工问题怎么解决

有人预计，未来 5 年最缺最赚钱的 9 种工人 1、第一种：电焊工。随着制造业的不断发展，对电焊工的需求持续增长。电焊工需要掌握专业的焊接技术，能够在各种复杂环境下进行高质量的焊接作业，其技术含量较高，所以薪资也相对可观。 2、第二种：叉车司机。物流行业的蓬勃发展使得叉车司机成为热门职业。叉车司机要熟练操作叉车，准确搬运货物，保证物流作业的高效进行。 3、第三种：电工。无论是建筑施工还是工业生产，都离不开电工。电工需要具备扎实的电气知识和技能，能够安装、维护和修理各种电气设备。 4、第四种：车工。在机械加工领域，车工起着关键作用。车工要熟练操作车床，精确加工各种零件，对技术要求较高。 5、第五种：钳工。钳工负责机械的装配、调试和维修等工作，需要有较强的动手能力和问题解决能力。 6、第六种：塔吊司机。建筑行业的发展使得塔吊司机需求大增。塔吊司机要具备良好的心理素质和操作技能，确保施工安全。 7、第七种：电梯安装维修工。随着高层建筑的不断增多，电梯安装维修工的重要性日益凸显。他们需要掌握电梯安装和维修技术，保障电梯的安全运行。 8、第八种：汽车维修工。汽车保有量的持续增加使得汽车维修工的需求旺盛。汽车维修工要熟悉各种汽车故障的诊断和维修方法。 9、第九种：模具工。制造业对模具的需求使得模具工成为热门职业。模具工需要具备精湛的模具制作技术，能够根据设计要求制作出高质量的模具。未来的就业市场充满变化，但这些工种由于其专业性和需求的稳定性，预计在未来 5 年会比较吃香。大家对这些职业有什么看法呢？你觉得还有哪些工种可能会在未来很有前景呢？欢迎留言讨论。#金秋动态创作赛# #热点引擎计划# #百家快评#

如何成为数控机床编程高手（下）第四步，必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统：机床精度是机床生产厂保证的，刀具及切削参数是刀具商提供的，一般问题都不大，只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的，大凡上数控机床的零件都是有一定难度的，因而往往会出现难于预料的问题，我从事数控机床用户零件切削调试 10来年，不需要整改的夹具还真没碰上过。调试时，首件零件加工不合格，一半以上原因是夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话，那困难就大了。在这方面的学习，建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。精准的测量水平是从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想，零件都量不准确，哪个领导和工人师傅会信任你？练好测量技术可要花很长时间哟！第五步，熟悉数控机床，精通数控机床的维护保养所谓熟悉数控机床，应做到： 1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警号，查出报警内容。 2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。 3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。 4、了解机床的润滑系统（轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等），清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。 5、了解机床的制冷系统：切削（水、气）冷却、主轴冷却、电箱冷却等。 6、了解机床的主传动结构，每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。 7、了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨，刚性（承载能力）如何？ 8、能排除常见操作故障（如：超极限、刀库刀号出错等） 9、精通机床的各项精度（静态、动态）指标及检测方法。 10、熟悉刀库机构及换刀原理。以上几条没有 3年以上的时间锻炼，恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。「技能培训」「职业教育」「职业技能培训超话cnc超话」「数控技术」「数控培训」「数控编程培训」

我们的大飞机C919，订单都破一千四百架了，可交付的才区区十一架，这速度，说它像蜗牛爬都侮辱蜗牛了！但咱心里要有数，急的不是咱们，是美国佬！他们巴不得咱们这飞机造不出来，好继续卡咱们脖子呢，可惜啊，这回他们怕是要失望了。这C919的发动机，用的是法美合资的LEAP-1C，咱们自己的长江1000还没完全成熟。所以现在这量产速度，就像老农种地，先精耕细作一小块，等技术和经验都攒够了，再大规模扩张。这其中有几层意思：第一，防着老美突然变脸，断供发动机；第二，得让这飞机多飞飞，积累点实际运营数据，看看哪里需要改进；第三，得把咱们自己的产业链给打磨得锃亮，以后再也不用看别人脸色。说白了，这就像练武功，先打好基础，一步一个脚印。现在这部分依赖进口发动机，其实也是咱们在学习，在积累经验。这期间，咱们科研人员正憋着一股劲儿攻克长江1000的技术难题，那叫一个难啊，高温部件的材料研发，气动设计优化，每一个环节都像是在走钢丝，稍有不慎就可能前功尽弃。但这磨练，对咱们未来完全自主化至关重要。再说这生产制造，现在这慢工出细活，正帮着咱们航空制造企业提升技术水平。从机身零件的精密加工到飞机的总装，每一个步骤都在不断改进，培养出一批技术过硬的工人和工程师。这就像练书法，一开始写得歪歪扭扭，但坚持练习，字迹就会越来越漂亮。至于安全问题，这更是重中之重。新飞机刚出来，得好好观察它的性能，发现问题及时解决，保证每一架飞机都安全可靠。这就像带孩子，得一步步地教，不能操之过急。现在这订单多，说明市场前景好着呢！先交付一部分，让航空公司先用用，收集反馈，机场和空管人员也能熟悉一下这新飞机，为以后大规模运营做准备。这就像新菜上市，先让一部分食客尝尝鲜，看看大家的反应再决定大规模推广。现在C919的交付速度，就像慢炖老火汤，虽然时间长，但味道绝对醇厚。这速度，看似慢，实则蕴藏着巨大的能量，最终会让美国佬们大跌眼镜。目前来看，C919的生产，正稳步推进，一步一个脚印，朝着目标前进。#我要上热门#

𐟓š一元一次方程应用题大挑战！𐟒ꊰŸŒŸ配套问题来啦！这是七年级小伙伴们首次接触的方程思想解决实际问题的应用题哦！𐟘Ž只要掌握“数量之比=总量之比”的秘诀，轻松秒杀不是梦！𐟒劊𐟓练习题来啦，看看你能解决多少个吧！ 1️⃣ 太空漫步器生产问题：工厂有45名工人，每人每天能生产支架或脚踏板。要如何分配工人才能每天生产出恰好配套的太空漫步器呢？𐟚€ 2️⃣ 轿车零件加工：50名工人接到两种轿车零件的生产任务，甲零件和乙零件的数量要配套。要如何安排工人才能每天生产出恰好配套的轿车零件呢？𐟚— 3️⃣ 罐头盒制作：用白铁皮制作罐头盒，每张铁皮可以制作盒身或两个盒底。现有108张铁皮，该如何分配才能制作出恰好配套的罐头盒呢？𐟥늊4️⃣ 螺丝螺母生产：一个车间负责生产螺丝和螺母，工人平均每天可生产甲种零件或乙种零件。要使每天生产的螺丝螺母恰好配套，该如何安排工人呢？𐟔銊5️⃣ 圆柱形茶叶桶制作：50名学生用硬纸制作茶叶桶，男生比女生少2人。茶叶桶要求一个筒身配两个筒底，该如何分配学生去剪筒身和筒底呢？𐟍𕊊...还有更多精彩练习题等你来挑战！快来试试吧！𐟒ꀀ

90年代，过期导弹零件，工艺制作，保密部分（大道至简）无字部分…没法泄密…也没地方盗取工艺资料…把秘密…放进工人饭碗里边…想得到秘密，门都没有，还别说窗户啦…抢饭吃，可不行… 7075T6 状态下，加工性能，比较好…不易变形… 假如，非纯圆形桶…内部伴随有突出结构，在此状态下，就不可以车啦，车不出来，数控加工，CNC也加工不出来啦… 唯独使用…电脑锣床…在90年代，国内电脑锣床，非常稀有… 但是，导弹外壳上，为了保证性能，结构上，导弹外挂方孔…又需要这个结构… 所以，设计师…（想到改钣金结构，是否可行…这是后话…保密的事情，只能这么推理…）于是，导弹生产厂家…没有电脑锣床，当然加工制造不出来啦…于是，此产品，转到其他军工厂啦…还是用铝棒，挖空内部，把实心铝棒，挖出个空壳…只留下一毫米厚…好难加工…要求太高… 当然，不用电脑锣…用电火花加工，只是太费电，费工时，没有加工不出来的道理… 另外，开方孔，用电火花加工… 当时，全是高科技…现在，佛山满街都是，不稀奇… 当然…导弹厂，也一定实验过，车内孔，加工完，达到尺寸…1毫米，Ɒ.1毫米误差… 为啥…导弹厂没活干，还要拿产品出来“外协” 外加工厂家…揽到活，有活干…可以有钱发工资啦…人家导弹厂，就是赔钱，也要做出来导弹… 这任务不完成不行… 所以，老技师，开始做第一个薄壁桶，车到最后一刀，不小心…别瘪，变形，废啦…… 车一晚上…知道难度了…看来不行… 于是，着急找人…这咋办… 先车外边，再从里边往外镗，失败… 换个办法…先车里边…车到尺寸…套芯棒上，有芯棒支撑，填实空心，不准变形，别说1毫米，车刀一顶…就会变形…车到0.5都不会变形… 一听这个……老技师放心，回家睡觉去了……心里有底了…第二天下午，工装做出来，跑来了，说车好了… 第三天，又来了…说出事了… 咋啦…开挂弹方孔…这高强度航空铝太硬…干出10件，线切割都好啦…就最后一道工序，钣金翻边…10件…坏了8件…90度折弯…超过铝材塑型…只有2件成品… 一算，亏大啦…（可能这个结构，是个弹体支脚…外壳跟弹体之间，有一定间隙要求…）我们只能这样推测…没有这个支脚，弹体安装，需要间隙…没法控制，容易安装偏心…导致异常…知道用意了… 所以，现在看起来，这是发达国家，导弹外壳结构，电脑锣制品，当初那知道，这需要电脑锣加工哈…这是90年代导弹外壳…我们没有电脑锣，必须加工好，不做出来，根本不行…… 也不是民用厂，造导弹不如卖茶叶蛋的时代… 军工厂内部，导弹外壳图纸，要求可严格… 这是在军工厂里边，看到的零件图纸，导弹零件，也做过不少… 后来，跟导弹厂师傅，做其他实验，进厂，发现，根本没生产…车间空无一人，都放假，下岗，发生活费了…只有试制件…这导弹，现在早淘汰升级啦… 但是，如何解决这问题…还保密，方法简单… 不用电脑锣…也达到良好效果，只是，根据图纸要求，制作方法，工艺路线有点超越… 设计师，不一定能考虑这么细致…由现场工程师解决问题… 现场工程师闲聊出来的方法，无工艺单，未签名，签字画押…给顺利做好了…完满完成任务… 现在，要有这活，挣的钱…就是俺滴哈… 不用电脑锣…达到电脑锣…同样效果…结果10年之后，西方电脑锣掉价…当做旧设备，处理机床…满大街都是…电脑锣不值钱了… 这工艺方法，保密… 这难题，只有做过的工人师傅，才知道，也不会交给导弹工厂…现场制作，不保密，“一看就会，一做就废”…装傻就好了…不怕这些干瞪眼… 保密部分，不给参观…饭碗就保住了… 不然饭碗打啦…吃啥喝啥…找到我…白菜价做出来…需要帮忙…… 请找国安，派保密员，携带看管图纸，负责安全…俺可不想涉密…对需要保密图纸…让保密员负责…俺只负责找工厂，制作，大把闲置设备…白菜价，扩大产量…现在，需求可大，需要备货了… 这么多钱…不备货…到时候，可就难办了，火力不足恐惧症…难治… 其实，跟治愈癌症初期，中期患者一样，停一切药…听话，照做，就好了…大道至简…癌症后期，都活五年，真相不可说…就叫科学… 幸亏没在导弹厂…要斗起来…能给新发明方法，扣个违反科学帽子…事情可就难办啦… 因为，没写论文…花钱论证，提高到理论高度…进行论证，事实上，经过实践考验…这样做，一点问题都为发现…

有人预计，未来 5 年最缺最赚钱的 12 种工人： 1、第一种：电工。生活中处处离不开电，电工能解决各种电路难题，技术好的电工特别抢手，工资也很可观。 2、第二种：汽车维修工。现在汽车越来越多，车子出了问题就得找维修工，技术精湛的汽车维修工收入不低。 3、第三种：数控操作工。随着制造业的发展，数控技术广泛应用，数控操作工掌握编程和操作技能，待遇较好。 4、第四种：装修工。人们对居住环境要求高，装修市场需求大，木工、瓦工、油漆工等装修工很受欢迎。 5、第五种：模具工。制造业中模具至关重要，模具工制作高精度模具，技术难度大，薪资高。 6、第六种：车工。制造业需要车工加工精密零件，车工操作机床的技术要求高，工资也不错。 7、第七种：钳工。钳工能装配和维修设备，有耐心和技巧，企业都需要。 8、第八种：塔吊司机。建筑工地上塔吊司机责任重大，操作技术好的塔吊司机待遇挺好。 9、第九种：管道工。城市建设和工业生产离不开管道，管道工安装和维护管道，活多收入高。 10、第十种：电梯安装维修工。高楼大厦多，电梯维修需求大，专业的电梯安装维修工收入可观。 11、第十一种：制冷维修工。制冷设备普及，制冷维修工维修保养设备，有技术就有钱赚。 12、第十二种：电焊工。制造业对电焊工需求持续增长，电焊工掌握专业焊接技术，工资相对较高。

采购必知的4个质量公式，收藏不踩雷！ ### 废品率 𐟓‰ 定义：废品率是指废品材料费用占总生产成本的百分比，或者废品总数量与产品总生产数量的百分比。目的：这个指标用来衡量生产过程是否规范，零件生产和装配是否顺利进行。公式：废品率％＝（废品的材料金额/总生产成本）㗱00％或（废品总数量/产品总生产数量）㗱00％。术语解释：废品材料金额：废品所使用的材料的价值。总生产成本：包括劳动力、材料和工厂负担（如水、电等）的总和。应用/信息：废品计算通常从财务系统中获取。如果财务系统不能分离出废品材料价值，需要与相关部门协调解决。返工率 𐟔„ 定义：返工率是指返工工时占总生产劳动工时的百分比，或者返工（返修）品的总数量与总生产数量的百分比。目的：这个指标用来强调那些需要改进的操作工位，以提高第一次质量。公式：返工率％＝（返工工时/总生产劳动工时）㗱00％或（返工（返修）品的总数量/总的生产数量）㗱00％。术语解释：返工工时：再次加工、分拣、修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品、成品、外购部件或材料上。返工时间包括修复、重新包装、再分拣、附加的检查活动和遏制等。生产劳动工时：直接生产工人工作时间的总和（包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分）。应用/信息：偶尔的检查不应被认为是返工。任何再进入生产过程的产品应被认为返工。生产线的总劳动内容的一部分应认为是返工，这部分将根据返工的产品情况确定。例如，在最终检查时，涂漆生产线有10％的产品不合格，而该涂漆生产线共有20名操作员，返工的产品（10％）需要再次涂漆，涂漆生产线总工作时间的10％被认为是用来返工。10％㗲0人㗸小时＝16 返工小时。产品入库检验合格率 𐟓‹ 定义：产品入库检验合格率是指产品入库检验合格数量与入库检验总数量的百分比。目的：这个指标用来衡量整个生产过程的质量水平。公式：产品入库检验合格率％＝（产品入库检验合格数量/入库检验总数量）㗱00％。百万分之不合格品数 𐟓‰ 定义：每百万件产品中客户退货/拒收的数量或不合格产品数量占全部发运数量或全部生产总数的比值。目的：这个指标用来全面显示产品不满意造成的影响，使得集中精力解决问题。

外国专家轻蔑的说——中国永远也做不来这样高精度的零件，国内都没有研磨师敢接受这个烫手山芋，但是他不信这个邪也不服输。就在所有人以为他要放弃的时候，他开始了研磨……加工好的零件被送到国外进行测量，精度等级比要求的还要高一倍，我相信很多普通人，都没有听说过航天研磨师这个职业，而他就是万里挑一的“航天研磨师”——叶辉。没有一个人能够随随便便成功，20多年来，叶辉大部分的工作时间都在几平米的研磨恒温室里度过，研磨室摆着三张实木桌子和一个柜子，桌子上有好几块棋盘大小的金属板，柜子里是一瓶瓶研磨砂，这就是叶辉所有的“家当”。对于技能人员来说，研磨师一直是个神秘的工种。研磨，这种利用金属间摩擦作用进行的手工加工方法，被称之为钳工中的最高精度的加工技术，靠的就是研磨师的一双手。目前，最先进的机器加工精度只能到0.5微米，而靠着两块铁板和少许研磨砂，叶辉能将精度提高到0.05微米（即50纳米）——这已是现在的检测手段所能测出的最高精度。在这里从一个对精度毫无感觉的“愣头青”慢慢变成了手一伸就能探知几十纳米精度的研磨师。这个看似简陋的工作间里，叶辉完成了多个型号装备的关键零件研磨工作，也解决了众多行业难题。他的师傅是我国的第一代研磨师，叶辉经过了五年时间才出徒，他已经达到了五等量块研磨精度。 2019年叶辉，他从一个默默无闻的699工厂的一线工人成为了航天系统，乃至全国人民都叫得上名字的“航天研磨师”。也在那年，叶辉两度登上了中央电视台，让人们为“航天精度”为之折服，别看他的各项荣誉接踵而至，但是叶辉最享受的是回到属于他的一亩三分地细细的研磨一件件产品。叶辉为航天“研磨”事业做出了突出的贡献，也为我们中国人争得了殊荣。叶辉是我们普通劳动者的榜样，即使我们在平凡的岗位上也能给祖国添砖加瓦。 #动态连更挑战# #动态连更挑战#

新手必看！机械图纸学习指南嘿，新手们！如果你刚刚开始接触机械图纸，可能会觉得有点头大吧？别担心，我来帮你理清楚。记住以下几点，你很快就能上手了！一视图和辅助视图 𐟓 首先，你得搞清楚三视图：正视图、左视图、右视图、仰视图和俯视图。这些是基础中的基础。后视图也有规律，叫做“长对正，高平齐，宽相等”。简单来说，就是长度要对齐，高度要平行，宽度要相等。如果三视图还不够用，那你还得知道其他图，比如剖面图、截面图、局部放大图和截断图。这些图的具体用法可以自己去查查资料。线条的含义 𐟖Œ️ 实线：这些线在视图上是可以看见的。虚线：这些线在视图上是看不见的。中心点画线：一般表示零件对称，但也有可能是辅助线，自己要注意区分。折线：零件太长时，为了在图纸上显示出来，中间会截断一部分。从图纸了解零件的基本信息 𐟓 看零件的最大外形尺寸（长宽高）。实际生产中，下料工人、机加工工人、热处理工人等都会关注这些尺寸。看零件材料。不同的材料需要不同的刀具和工具，还会影响装配质量。抓住图纸关键信息 𐟔 基准要求：如果有基准要求，加工或装配时需要考虑基准，这样精度更有保证。尺寸公差：公差包括尺寸公差和形位公差。精度越高，加工要求也越高，更容易出现报废。粗糙度：粗糙度大小对应不同的加工方法，如铣、磨、创等。粗糙度小了，加工难度也大了。看图纸主要内容 𐟓– 看图纸面尺寸：哪些是加工面或组装面，什么轮廓，什么尺寸，什么位置。看孔和轴的尺寸：哪些是加工轴孔或组装轴孔，什么类型，什么尺寸，什么位置。看其他加工要素：槽、剖口等也一样，注意尺寸大小和位置。特殊生产需要：焊接件要看焊缝大小和焊接方式；钣金件要看折弯半径和折弯系数；组装件要看有哪些零件，多少个等。希望这些小技巧能帮到你，机械图纸其实并不难懂，只要掌握了方法，你也能很快上手！加油！𐟒ꀀ

机械设计入门必看：从零到大师的指南 ✨ 很多机械专业的学生在学习过程中，喜欢在网上找各种教程，零碎地学习，结果反而越学越乱。作为一个过来人，我深知自学机械的艰辛，所以在这里给大家一些建议，希望能帮到你们。掌握核心技能：CAD、有限元、流体力学仿真 ✅ 作为一个机械工程师，熟练掌握CAD设计、有限元分析和流体力学仿真等技能是基础中的基础。这些技能不仅在工作中非常实用，还是你在行业内脱颖而出的关键。拓宽视野：别只盯着传统机械 ✅ 不要只局限于传统的机械行业。现在智能制造、机器人、汽车工程等新兴领域对机械工程师的需求非常大，而且薪资待遇也更好。扎实核心课程：机械设计、材料力学、流体力学和热力学 ✅ 这四门课程是机械工程知识体系的基础，一定要学深悟透。只有掌握了这些基础理论，才能在实践中游刃有余。重视实践经验：理论和实践结合 ✅ 机械设计不能只停留在理论层面，要积极参与实际项目。无论是小型机械部件的设计改进，还是大型设备的整体规划，每一次实践都是提升能力的宝贵机会。通过实际操作，能深入理解设计在生产中的可行性，及时发现并解决诸如零件装配干涉、材料加工难度大等问题。注重细节与精度：细节决定成败 ✅ 在机械设计中，细节决定成败。一个小数点的位置错误、一个尺寸标注的疏忽，都可能导致整个设计在制造阶段出现严重问题。在设计过程中，要对每一个尺寸、每一个公差配合、每一个表面粗糙度要求等细节精确把控，确保设计的准确和可靠性。掌握PLC编程与机器视觉技能 ✅ 这是智能制造的基础，能够实现生产的自动化与智能化，提升生产效率与产品质量，降低成本，增强竞争力，同时改善员工的工作环境。强化团队协作能力：跨部门合作 ✅ 机械设计往往不是一个人能完成的，需要与其他专业人员如电气工程师、工艺工程师、制造工人等密切协作。要善于沟通和理解他人的需求，积极参与跨部门讨论，确保设计方案在各个环节都能顺利实施。积极参与实践项目：提升实战能力 ✅ 通过实际操作和应用技能来提升自己在实战中的能力水平。这样的项目参与不仅能够增加经验和技能，还能加深对自动化技术的理解与应用，为未来的工作和发展奠定坚实的基础。持续学习：更新知识体系 ✅ 可以通过参加在线课程或参与行业研讨会等方式，不断更新自己的专业知识和技能。这样能够保持与行业发展同步，提升自己的竞争力和适应能力。希望这些建议能帮助你在机械设计的道路上走得更远、更稳！𐟚€

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