零件焊接温前沿信息_电子厂手工活焊锡(2024年12月实时热点)
复古自行车与现实主义艺术的碰撞 自从从UCM毕业后,我就踏上了全新的艺术之旅裀最初在欧洲街头看到那些复古自行车我被它们精湛的设计细节所吸引,仿佛唤醒了我内心深处的绘画冲动。 那些复古韵味十足的皮质座椅,纯手工焊接的车架,每一处都保留着匠人的温度和故事。这些细节让我回想起小时候在街头看到的老式自行车,那种熟悉而又陌生的感觉涌上心头。 于是,我开始用现实主义绘画艺术将这些复古自行车的细节一一捕捉在画布上。从自行车的每一个零件到焊接的痕迹,再到它们在街头穿梭的身影,每一幅画都仿佛在讲述着它们自己的故事。 随着时代的变迁,这些自行车逐渐被汽车所取代,但它们依然承载着那个时代的记忆。通过画笔,我试图将这些记忆记录下来,让更多人能够感受到那个时代的韵味和匠人的精神。 在这个精工的艺术世界里,我希望能够留下不可磨灭的篇章,让更多人能够通过我的画作,感受到那个时代的独特魅力。
电路板焊接缺陷,你中招了吗? 1/ 력焊 假焊是指焊接表面看似完好,但实际未牢固连接。用牙签或镊子轻轻一拨,引线就可能从焊点中脱落。这种焊接处看似连通,但实际情况不稳定,测试时可能出现不良(NG)状况,存在接触不良的问题。 2/ 焊料不彻底(不完全焊料) 不完全焊料的焊点表面粗糙且无光泽,是典型的电路故障表现。这可能是由于生产工艺不佳,导致焊点处焊料过少,造成接触不良,电路状态不稳定,时通时断。也可能是电器使用时间长,部分发热严重的元件在焊点处出现老化、剥落现象,导致焊料不完全。 3/ 空焊料(漏焊) 空焊料是一种SMT缺陷,由元件引线引脚和焊盘之间缺锡或其他因素引发。具体而言,空焊是指焊盘上有锡,而元件上无锡,使得两者间无接触,完全断开连接。 4/ ❄️ 冷焊 冷焊指零件的焊接界面未形成良好的焊带,即焊接效果不佳。回流焊温度过低、时间过短以及元件的吃锡特性等因素都可能导致冷焊。从冷焊焊点的颜色可看出异常,其表面颜色与标准颜色不同,一般呈黑色,严重时还能看到锡珠。 5/ 頧料不良 / 焊料不足 当元件的引脚与PAD之间虽有锡焊,但未达到焊接标准的质量要求时,称为焊料不良或焊料不足,也可称作更微型锡。这种情况会使元件的可焊性不可靠,可能导致元件焊接不牢固,进而引发电路故障,影响板子的功能。 6/ 砧ﯼ焊桥) 若将两个原本独立且相邻的引脚连接在一起,便构成了短路。短路会使不同的电路或元器件短接,造成电流过大,不仅影响电路正常功能,甚至可能烧毁电路板。 7/ 篸 不润湿 元件的PAD/PIN和PCB板的PAD焊接效果不佳的情况称为不润湿。这会降低元器件焊接的可靠性,影响元器件与电路的连接,从而对板子的正常功能产生不利影响。 8/ 栥ⓧ⑊当零件一端焊接良好,另一端未焊接且与PCB的PAD分离并竖立起来时,此现象称为墓碑。这样一来,元件无法正确连接到PCB的PAD,导致开路,影响板子的功能。 9/ 偏移 若元件的PAD/PIN与PCB的PAD未对齐,且偏差超过元件宽度的二分之一,就称为偏移。这不仅影响产品外观,还会降低元器件焊锡的可靠性,可能致使板子的电气性能变差。 10/ 栧䱊凡是本该有元件却未安装元件的情况,称为缺件。缺件会导致开路,进而影响板子的功能。
GH169英科耐尔(又称Inconel 718或GH4169)是一种高性能的镍基高温合金,广泛应用于航空、航天、石油化工等领域。该合金在-253℃至700℃的温度范围内展现出优异的综合性能,特别在650℃以下,其屈服强度居变形高温合金之首。GH169合金不仅耐辐射、耐氧化、耐腐蚀,还具备出色的加工性能和焊接性能,能制造形状复杂的零部件。其高强度、高硬度及良好的韧性,使其能够承受巨大的机械应力和冲击,适用于高负荷的工作环境。此外,通过添加P、B等微量元素,可进一步提高合金的持久使用温度。GH169合金对热加工工艺敏感,合理的工艺规程可确保获得满足不同强度和使用要求的零件。总之,GH169英科耐尔以其卓越的性能和广泛的应用领域,成为现代工业中不可或缺的重要材料。
这10大常见PCB焊接缺陷正在抹杀你的电路板!—— 捷配作为一家线路板厂家,通过8年打板经验,告诉大家在 PCB 焊接过程中,常出现的影响焊接质量及板子功能的问题: 1/假焊 假焊表现为表面看似已焊接,实则未真正焊牢。有时用牙签或镊子就能将引线从焊点中拔出,它和虚焊有些类似,焊接处看似连通,但实际情况不稳定,测试时可能出现不良(NG)状况,存在接触不良的问题。 2/焊料不彻底(不完全焊料) 不完全焊料的焊点表面粗糙且无光泽,这是典型的电路故障表现。其产生原因主要有两点: 一是生产工艺欠佳,致使焊点处焊料过少,造成接触不良,电路状态不稳定,时通时断。像 “Unveracious solder” 和 “False Solder” 所指情况,即焊件表面未完全镀锡,焊件未通过锡有效固定,这多是因为焊件表面未清理干净或助焊剂使用过少。 二是电器使用时长增加,部分发热严重的元件在焊点处出现老化、剥落现象,进而导致焊料不完全。 3/空焊料(漏焊) 这是一种 SMT 缺陷,由元件引线引脚和焊盘之间缺锡或其他因素引发。具体而言,空焊是指焊盘上有锡,而元件上无锡,使得两者间无接触,完全断开连接。 4/冷焊 冷焊指零件的焊接界面未形成良好的焊带,即焊接效果不佳。回流焊温度过低、时间过短以及元件的吃锡特性等因素都可能导致冷焊。从冷焊焊点的颜色可看出异常,其表面颜色与标准颜色不同,一般呈黑色,严重时还能看到锡珠。 5/焊料不良 / 焊料不足 当元件的引脚与 PAD 之间虽有锡焊,但未达到焊接标准的质量要求时,称为焊料不良或焊料不足,也可称作更微型锡。这种情况会使元件的可焊性不可靠,可能导致元件焊接不牢固,进而引发电路故障,影响板子的功能。 6/短路(焊桥) 若将两个原本独立且相邻的引脚连接在一起,便构成了短路。短路会使不同的电路或元器件短接,造成电流过大,不仅影响电路正常功能,甚至可能烧毁电路板。 7/不润湿 元件的 PAD/PIN 和 PCB 板的 PAD 焊接效果不佳的情况称为不润湿。这会降低元器件焊接的可靠性,影响元器件与电路的连接,从而对板子的正常功能产生不利影响。 8/墓碑 当零件一端焊接良好,另一端未焊接且与 PCB 的 PAD 分离并竖立起来时,此现象称为墓碑。这样一来,元件无法正确连接到 PCB 的 PAD,导致开路,影响板子的功能。 9/偏移 若元件的 PAD/PIN 与 PCB 的 PAD 未对齐,且偏差超过元件宽度的二分之一,就称为偏移。这不仅影响产品外观,还会降低元器件焊锡的可靠性,可能致使板子的电气性能变差。 10/缺失 凡是本该有元件却未安装元件的情况,称为缺件。缺件会导致开路,进而影响板子的功能。 「PCB」「PCB设计 」「电子工程师 」「PCB打样 」
302不锈钢圆钢介绍 302不锈钢圆钢是一种典型的18-8型奥氏体不锈钢,对应国内牌号1Cr18Ni9,具有卓越的耐腐蚀性和可延展性。其化学成分中,铬和镍的含量分别为17.00%-19.00%和8.00%-10.00%,确保了良好的耐腐蚀性能。 该材料在固溶状态下无磁性,但冷变形过程中会产生一定磁性。它不能通过热处理硬化,但可通过冷加工来提高硬度。302不锈钢圆钢常用于制造中等温度以下有一定耐蚀性且强度要求不高的零件和焊接件,尤其适合用于冲压和成型产品,如平垫圈等。 在工业生产中,302不锈钢圆钢以其良好的加工性能和广泛的应用领域而备受青睐。其抗拉强度可达到500MPa或更高,抗氧化性、耐酸、碱和盐腐蚀能力优秀,且无磁性,非常适合于多种特定应用场合。 以上是对302不锈钢圆钢的简要介绍,如需更多详细信息,建议咨询材料专家或查阅相关技术资料。
姃理全攻略:从基础到高级技巧劰蠩火 退火是将钢件加热到一定温度,保温一段时间后缓慢冷却到室温的过程。 目的:降低钢的硬度,提高塑性,便于切削加工和冷变形加工;细化晶粒,均匀组织,改善钢的性能;消除钢中的内应力,防止零件变形和开裂。 蠩火类别 完全退火:将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温后随炉缓慢冷却。适用于含碳量在0.8%以下的锻件或抹钢件。 球化退火:将钢件加热到临界温度以上20-30℃,保温后缓慢冷却至500℃以下。适用于含碳量大于0.8%的碳素钢和合金工具钢。 去应力退火:将钢件加热到500~650℃,保温后随炉冷却。适用于各种焊接件、冷挤压件等,消除内应力,防止变形。 蠦늦릘殺钢件加热到临界温度以上40-60℃,保温后在空气中冷却。 目的:改善组织结构和切削加工性能;对机械性能要求不高的零件,常用正火作为最终热处理;消除内应力。 蠦𗬧늦𗬧릘殺钢件加热到淬火温度,保温一段时间后在水中、盐水或油中急速冷却的过程。 目的:使钢件获得较高的硬度和耐磨性;使钢件在回火后获得某种特殊性能,如较高的强度、弹性和韧性等。 蠦𗬧맱능液淬火:适用于形状简单、技术要求不高的碳素钢及合金钢件。淬火时,对于直径或厚度大于5~8mm的碳素钢件,选用盐水或水冷却;合金钢件选用油冷却。 双液淬火:将钢件加热到淬火温度,保温后在水中快速冷却至300-400℃,然后移入油中冷却。适用于要求表面硬而耐磨的大型中碳钢和中碳合金钢件。 火焰表面淬火:用乙快和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件表面,使零件迅速加热到淬火温度,然后立即用水喷射零件表面。适用于单件或小批生产,表面要求高而耐磨并能承受冲击载荷的大型中碳钢和中碳合金钢件。 蠥火 回火是将淬火后的钢件加热到临界温度以下保温一段时间后在空气或油中冷却的过程。 目的:获得所需的力学性能;稳定组织,稳定尺寸;消除内应力。 蠥火类别 低温回火:将淬硬的钢件加热到150-250℃,保温后空气中冷却。多用于切削刀具、量具、模具、滚动轴承和渗碳零件。 中温回火:将淬火的钢件加热到350~500Ⱟ🝦𘩥冷却。一般用于弹簧及热冲模等零件。 高温回火:将淬火后的钢件加热到500~650Ⱟ🝦𘩥冷却。主要用于要求高强度、高韧性的重要结构件,如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等。 蠨𐃨调质是将淬火后的钢件进行高温(500~600Ⰳ)回火的过程。 目的:细化晶粒,使钢件获得较高韧性和足够的强度,具有良好的综合性能。适用于重要的结构零件,如轴类、齿轮、连杆等。 蠦𖦕处理 时效处理包括人工时效和自然时效两种方式。人工时效是将经过淬火的钢件加热到100~160℃,保温后冷却;自然时效是将铸件放在露天或海水中,长时间保温后冷却。目的是消除内应力,减少零件变形,稳定尺寸,对精度要求较高的零件更为重要。 蠥学热处理 化学热处理包括渗碳、渗氮和渗氰等过程。目的是提高钢件的表面硬度和耐磨性,而中心仍保持高的韧性。适用于耐磨并受冲击的要件,如轮、齿轮、轴、活塞销等。
英专生外贸跟单实习:电子机械制造全解析 ### 7月11日实习总结 车间学习 튁UT工序测试部分 动作调整 温度检测 导通检测 电阻测量 外观检查 这些工序对我来说还不太熟悉,需要继续努力掌握测量方法和要求。 AULP050322工序学习 开关组件 焊接膜片(激光) 膜盒检漏 焊毛细管 清洗1 抽真空 充工质 压膜片 恒温封口 动力组件性能检测(清洗2并干燥) 动作组件 调整(断开压力和簧片高度) 配顶针 组装开关和动作组件 毛细管卷绕 焊接导线 弯端子 装端子盖 专有名词解释 冷轧 固溶 塑性 韧性 强度 硬度 美国ASTM标准 问题解答 充工质之后为什么要压膜片?压膜片的机器和组装开关和动力组件的压力机好像一样,两台机器的压头是什么材质,后者的组装是怎么完成的? 充工质除了防止氧气进入还有别的目的吗?可以不用酒精吗? 为什么检漏用酒精,是防止哪个零件氧化吗?
SPVD认证指南:简单压力容器合规必看 SPVD指令: 欧盟在2014年推出了新的SPVD指令2014/29/EU,并于2016年开始强制执行,取代了原有的2009/105/EC指令。SPVD是欧盟针对简单压力容器的监管法规,明确了技术要求和合格评定程序。通过SPVD认证后,容器可以贴上CE标识,在欧盟市场自由流通。 SPVD认证适用范围: 适用于以下特征的串联制造简单压力容器: 容器为焊接结构,内部表压大于0.5巴,盛有空气或氮气,不打算燃烧。 增强容器强度的零件和组件由非合金钢、非合金铝或非时效硬化铝合金制成。 容器由以下结构组成: 圆形横截面圆筒形部分,由向外凹陷或平坦的端部封闭,并绕与圆筒形部分相同的轴线旋转。 两个碟形末端围绕同一轴线旋转。 最大工作压力不超过30bar,压力与容器容量(PS㗖)的乘积不超过10000 bar.L。 最低工作温度不低于–50Ⰳ,最高工作温度不高于300Ⰳ(钢)和100Ⰳ(铝或铝合金容器)。 不适用于: 专为核用途设计的船舶,其失效可能导致辐射。 专为安装或推进船舶和飞机而设计的船舶。 灭火器。 SPVD认证流程: 提供产品基本信息,判断适用标准并确定认证模式。 制定培训、测试和审核计划。 进行产品标准和生产管理体系培训和初次评估。 焊工资格证培训,取得ISO 9606国际焊工证和焊接工艺评定(WPQR)。 样品型式试验和工厂审核(根据认证模式确定)。 后续监督(根据认证模式确定)。 欧盟简单压力设备CE认证技术资料要求: 产品基本信息,如最大工作压力Ps,最高工作温度Tmax,最低工作温度Tmin,容器容量V等。 容器的预期用途。 保证容器安全的维护和安装要求。 容器的详细制造图纸、设计标准。 说明书。 选用材料、焊接工艺、检验方式以及其他与设计有关的叙述文件。 焊接作业合格证以及焊工或操作员资格证书。 代表生产类型的容器样品。 用于制造压力容器的零部件的材料清单。 检验和测试报告或建议的检验方式说明。 通过以上步骤,简单压力容器可以顺利通过SPVD认证,获得CE标识,进入欧盟市场。
14541不锈钢板介绍 14541不锈钢板,也被称为1.4541不锈钢,是一种钛稳定的奥氏体不锈钢。它主要由镍、铬、钼等元素组成,并添加了足够的钛以稳定其结构,通常在1000Ⰶ至1600Ⰶ的温度范围内使用。 该不锈钢板具有出色的抗氧化性能,能在高达1600Ⰶ的温度下保持稳定。同时,它还表现出对焊接热影响区晶间腐蚀的强抵抗力,并能有效防止连多硫酸应力腐蚀开裂。其高强度、耐垢性和相稳定性,使得14541不锈钢板在多种应用场合中表现出色。 具体应用领域包括化学、煤炭、石油等行业的野外露天机器,以及建材耐热零件、锅炉外壳、热交换器、加热炉部件等。此外,它还被用于制造石油废气燃烧管道、发动机排气管、锅炉压力容器等关键部件。 综上所述,14541不锈钢板以其优异的性能和广泛的应用领域,成为众多工业领域的首选材料之一。
TC2钛棒是一种具有中等强度和良好塑性的近钛合金,主要由钛(Ti)、铝(Al)和锰(Mn)等元素组成,其中铝含量约为4%,锰含量约为1.5%。这种合金不能通过热处理来强化,通常在退火状态下使用。 TC2钛棒具有优良的工艺塑性、焊接性和热稳定性,能够在长时间内承受高达350℃的工作温度,短时使用温度更是可达750℃。它适用于制造板材冲压与焊接的零件,特别是在航空航天、化工设备和医疗器械等领域有着广泛的应用。 在加工过程中,TC2钛棒的半成品形式多样,包括板材、带材、管材、锻件等。其热处理工艺对性能有显著影响,退火温度对硬度影响不大,但锻后冷却方式会显著影响硬度和显微组织。 总之,TC2钛棒凭借其优异的物理和化学性质,在众多领域展现出了重要的应用价值。
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